1. Injektionsformningsperiod för plastdelar, som inkluderar plastid och produktkylningstid, vilket har stor inverkan på produktens kvalitet. Före formsprutningen bearbetas och tillverkas plastdelar, bör vi bestämma produktformningscykeln genom provmönstret och andra metoder.
2, temperaturen hos plastformen, olika plastpartiklar, kristallisations temperatur och hastighet är inte samma, och utseendet, deformationen, storleken, plastformen etc. av produkten har olika krav, vilket gör temperaturen på plastformen Vid användning av olika plastmaterial, produktkrav etc. är kontrollen av formtemperaturen annorlunda.
3, smält plastinsprutningstryck, är plast i processen att fylla formhålan väldigt resistent, vilket gör att injektionstryckets storlek bestämmer direkt storleken, vikten, densiteten, utseendet på produkten.
4, injektionshastigheten, hastigheten på injektionshastigheten har en viktig inverkan på produktens utseendekvalitet. Injektionshastigheten uppnås i allmänhet genom att justera mängden olja som tillförs injektionscylindern per tidsenhet.
5. Temperaturen på cylindern och smälttemperaturen. Smältens temperatur kan mätas vid munstycket eller med luftstråle-metoden. Smälttemperaturen spelar en viktig roll i smältets flödesegenskaper. Plasten har ingen specifik smältpunkt. Den så kallade smältpunkten är ett temperaturintervall i smält tillstånd. Kontrollen av båda temperaturerna spelar också en viktig roll för produktens kvalitet.
Processparametrar som kräver uppmärksamhet vid behandling av formsprutade plastdelar innefattar i allmänhet dessa. Dessa processparametrar är inte indelade i primär och sekundär. Varje faktor är mycket viktig för kvaliteten på plastprodukter. Det är nödvändigt för plastingenjörer att rimligt formulera processparametrar enligt olika produkter och olika typer av plast.