Först lagringsperioden
1. Blandningsförening: lagringsperiod: tre till sex månader;
2, svavelblandad gummiblandning: lagringsperiod: används inom 10 dagar!
För det andra, öppna bruket för att främja (sulfurization)
1. Innan du lägger till svavel: Torka av maskinen rent för att undvika föroreningar!
2, gummi värmebehandling: (När du lägger till gaspedal, vänligen öppna kylvattnet i blandaren)
Injicera den första handen (beroende på kvarnens storlek, helst inte mer än 30 kg) för varm (rullningsavstånd 2-3 mm). När temperaturen på gummimaterialet stiger till 40-50 ° C, passera sedan tunt två gånger för att ta ut cirka 50% av gummiblandningen; enligt principen att tillsätta svavel efter den första tillsatsen, tillsätt blandningsmedlet, skär gummit, rulla filmen, vänta på den tunna passagen 5-8 gånger av gummimaterialet som läggs i start med triangelpaketet, lindningsmetoden, till hela handens enhetlighet. Filmen parkeras för användning (rekommenderad parkeringstid: 24 timmar).
Anmärkningar: Ovanstående process bestäms av tillverkaren själv, främst för att förhindra införlivande av främmande ämnen, likformigheten av B-raffinering och förebyggande av svidd;
Tips: Beroende på efterfrågan på produktionslim plus accelerator, tryck 25KG-sammansättning och fördela gaspedalen för varje liten påse till den mängd lim du behöver lägga till! För att inte slösa bort gummit!
För det tredje plasten
1. Rengör strängsprutan och skruva med gummit enligt samma specifikation.
2, installera filtret (rekommenderas ≥ 80 mesh, 2-lagers nätverk);
3. När temperaturen på munstycket når 60 grader, startas matningen, och munstyckstemperaturen ställs in mellan 60-80 grader för att utföra strängsprutbeläggning.
Rekommendation: Tjockleken på den strängsprutade remsan är mellan 2,5 och 3 mm.
4, paketet rekommenderas att förpackas en gång, var uppmärksam på enhetlig tjocklek. Om diametern är för stor är det nödvändigt att packa två lager. Det första lagret och det andra lagret bör separeras från storleken på gummivalsen för att undvika omslaget.
rekommendationer:
1. Tjockleken på UV-plastlimen är 15MM för den senare slipningen.
2. Tjockleken på plasthöljet för vattenrullen är reserverad för 12MM, så att det är efter slipning;
3. Tjockleken på bläckrullgummihöljet är reserverat för 10MM så att det kan poleras senare.
Fjärde, kärnbehandling
1. Oregelbunden blomning på ytan av järnkärnan; (Obs! Den här artikeln är valfri, beroende på vridmomentet som används av gummiprodukten förbättras uppenbarligen bindningsstyrkan / vridmomentet för gummikärnan)
2. Rengör ytan på järnkärnan med alkohol och torka den;
3, använd först den självhäftande primern för att belägga jämnt och applicera sedan limet på ytan efter att primern är torr och torka den naturligt. (Det rekommenderas att sätta det flaskade limet på två rullar i samma riktning och rulla det jämnt i 1 timme)
4. Placera den rengjorda järnkärnan på den roterbara fixturen och rotera den medan du sprayar jämnt med en vattenkanna eller jämnt med en borste;
Obs: A. Efter att ha hanterat järnkärnan bör den mänskliga handen inte röra ytan på järnkärnan;
B. Under flödes- / torknings- / placeringsprocessen måste järnkärnan täckas med ett rent och icke-kasta skydd;
Förslag: Använd limet från varumärket Chemlock eller Rohm and Haas och välj det speciella limet för gummitypen (till exempel nitrilgummi ska använda det speciella limet för nitrilgummi, det speciella limet för etylenpropylengummi för eten propylengummi), se etiketten. Använd lim enligt gummitypen för att undvika onödig användning och orsaka onödiga förluster.
Fem. Vulkaniseringsgjutning
Vulkaniseringsförhållanden: temperatur 140 till 145 ° C, tid 4 till 5 timmar, tryck 4 till 6 MPA.