OEM eller ODM högkvalitativ bilupphängning Olika naturgummibussningar

Kärnmaterial och stabila fysiska parametrar

Vi väljer strikt importerade standardråvaror av naturgummi med kompletta batchinspektionsrapporter och anpassar självständigt gummiformuleringar enligt olika fordonsbelastningsstandarder och regionala vägförhållanden. Alla råvaror uppfyller fordonsindustrins RoHS- och REACH-miljöstandarder, utan skadliga flyktiga ämnen som frigörs under långvarig-körning av fordon.

Hårdhetsområde: 55-75 Shore A, justerbar fritt baserat på OEM-ritningskrav och behov av justering av fordonschassit

Arbetstemperaturmotstånd: -40 grader till 110 grader , anpassar sig till extrema kalla nordliga områden och högtemperaturarbetsmiljöer i motorrummet

Draghållfasthet: Större än eller lika med 22MPa; förlängning vid brott Större än eller lika med 300 %, undviker sprickbrott under långvarig-vridning

Gummi-metallbindningsprestanda: Integrerad vulkaniseringsbindningsprocess, ingen delaminering mellan gummi- och stålhylsor efter 100 000 gånger av utmattningstest

Jämfört med vanliga blandade gummibussningar på marknaden har alla våra-naturgummiprodukter långsammare åldringshastighet, mindre permanent deformation efter lång-kompression och kan behålla den ursprungliga dämpningsprestanda för mer än 80 000 kilometer av fordonskörning.

Full produkttäckning för upphängningssystem

Vi stöder massproduktion av olika standardupphängningsgummibussningar för att matcha efter-marknadsbyten och originalmonteringskrav. Vår vanliga produktportfölj täcker alla vanliga chassimonteringspositioner:

Styrarmsbussningar (främre och bakre övre/nedre styrarmarna)

Länkbussningar för stabilisatorstång och monteringsbussningar för stabilisatorstång

Bladfjäderbussningar för lätta lastbilar och pickupfordon

Underramsmontering av gummibussningar

Stötdämpare övre och nedre anslutningsbussningar

Vi har lagrat över 2000 uppsättningar av befintliga formar som täcker europeiska, amerikanska, japanska och koreanska vanliga fordonsmodeller, inklusive Toyota, Honda, BMW, Volkswagen, Ford, Hyundai och andra märken. För beställningar i standardstorlekar- kan vi ordna direktleverans utan att öppna nya formar, vilket förkortar kundens inköpscykel effektivt.

Produktionsprocess & kvalitetskontrollsystem

Alla produktionsprocedurer slutförs i vår egen-fabrik, som omfattar gummiblandning, förbehandling av metallhylsor, gummi-integral vulkanisering av metall, gradning, dimensionsinspektion, utmattningstestning och vakuumförpackning. Vi använder sekundär vulkaniseringsteknik för att förbättra gummits inre stabilitet och minska risken för tidigt åldrande.

Vi följer IATF 16949 kvalitetsledningssystem för fordon för fullständig-processinspektion:

Inkommande inspektion: Testa varje parti av naturgummi och stålmaterial för att eliminera okvalificerade råmaterial

Onlineinspektion: Slumpmässig detektering under vulkaniseringsprocessen för att kontrollera tolerans inom ±0,1 mm

Provtagning av färdig produkt: Regelbundna utmattningstorsionstester, hög- och lågtemperatursåldringstester och bindningsstyrketester varje dag

Vi bedriver ingen överdriven kvalitetskampanj. Alla testdata kan förses med officiella inspektionsrapporter för kundgranskning.

Fabriksstyrka och leveranskapacitet

Vår fabrik täcker en yta på 18 000 kvadratmeter, utrustad med 32 uppsättningar av helautomatiska vulkaniseringsmaskiner och 8 uppsättningar professionell gummitestutrustning. Den dagliga produktionen av fjädrande gummibussningar når 15 000 stycken, vilket uppfyller både små-partiskräddarsydda beställningar och storskaliga-matchande beställningar av originalutrustning. Vi stöder FOB, CIF och DDP internationella handelsvillkor och ordnar professionell förpackning för att förhindra extruderingsskador under långa{10}}havstransporter.