Formsprutade delar för motorcykel

Formsprutade delar för motorcykel
Detaljer:
Produktdetaljer Anpassning: Tillgängligt Material: PBTSample: Ja
Skicka förfrågan
chatta nu
Hämta
Beskrivning
Tekniska parametrar

Hangzhou Bright Rubber Plastic Product Co., Ltd. är en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av formsprutade delar för motorcyklar i Kina. Om du ska köpa formsprutade delar till motorcykel tillverkade i Kina, välkommen att få mer information från vår fabrik. Vi tar även emot skräddarsydda beställningar.

 

Formsprutade delar för motorcyklar: Teknisk översikt

Produktens omfattning och tillämpning

Formsprutade delar för motorcyklar omfattar ett brett utbud av plastkomponenter som används i de strukturella, estetiska och funktionella sammansättningarna av två-fordon. Dessa delar är integrerade i modern motorcykeldesign och tjänar applikationer som sträcker sig från stora exteriöra karosspaneler till invecklade inre mekaniska höljen.

Vanliga exteriörapplikationer inkluderar främre och bakre skärmar, strålkastar- och bakljushöljen, frontkåpor, sidoskydd och under-brickor. Dessa komponenter definierar fordonets aerodynamik och visuella identitet. Internt används formsprutade delar för motorsidokåpor, luftfilterboxar, batterihöljen och olika kanalsystem. Tillverkningsprocessen möjliggör skapandet av komplexa geometrier som uppfyller de specifika rums- och prestandabegränsningarna för motorcykelteknik.

 

Produktbeskrivning

Materialval och egenskaper

Prestanda för motorcykelplastdelar är starkt beroende av valet av lämpliga termoplastiska hartser. De mest använda materialen inkluderar akrylonitrilbutadienstyren (ABS), polypropen (PP) och polykarbonat (PC), ofta valda för deras specifika balans mellan slaghållfasthet, vikt och kostnad.

ABS används ofta för karosser och kåpor på grund av dess höga slaghållfasthet och styvhet. Den ger utmärkt dimensionsstabilitet, vilket är avgörande för att bibehålla exakt passform och finish mellan intilliggande paneler. Polypropen används ofta för komponenter som kräver hög kemisk beständighet och utmattningshållfasthet, såsom batterilådor och vätskebehållare. Dess lägre densitet bidrar till total viktminskning. För delar som kräver hög genomskinlighet eller extremt slagtålighet, såsom strålkastarlinser eller skyddande vindrutor, är polykarbonat ofta det valda materialet.

Dessa material är valda för att motstå de miljöpåfrestningar som är inneboende i motorcykeldrift. De måste bibehålla sina mekaniska egenskaper under kontinuerlig exponering för ultraviolett (UV) strålning, temperaturfluktuationer, vägskräp och kemisk kontakt med bränslen, oljor och rengöringsmedel.

Tillverkningsprocess och verktyg

Tillverkningen av dessa komponenter är beroende av precisionsformsprutning. Denna process involverar insprutning av smält termoplastmaterial i ett härdat stål- eller aluminiumformhålrum under högt tryck. Formen, eller verktyget, är konstruerad enligt de exakta specifikationerna för den sista delen, och innehåller komplexa funktioner som monteringslister, snäpppassningar- och ribbor för strukturell förstärkning.

Avancerade verktygstekniker används ofta för att säkerställa delkvalitet och tillverkningseffektivitet. För stora exteriöra delar som kåpor, kan formar använda varma löpare för att bibehålla en jämn materialtemperatur och minska avfallet. För att hantera kylcykeln och minimera skevhet är formarna utformade med optimerade kylkanaler. Vissa specialiserade verktyg innehåller aktiva kylmekanismer, såsom integrerade luft-blåsningssystem, för att snabbt kyla specifika delar av delen omedelbart efter utkastning, vilket minskar cykeltiderna och förhindrar deformation.

Formningsprocessen möjliggör hög repeterbarhet. När formparametrarna väl är fastställda kan tusentals delar tillverkas med konsekventa dimensioner och ytfinish. Denna konsistens är avgörande för löpande bandet, där delar från olika partier måste passa ihop utan modifiering.

Inyección de Vidrio de PBT para Moto
Tillverkningsprocess och verktyg

 

Tillverkningen av dessa komponenter är beroende av precisionsformsprutning. Denna process involverar insprutning av smält termoplastmaterial i ett härdat stål- eller aluminiumformhålrum under högt tryck. Formen, eller verktyget, är konstruerad enligt de exakta specifikationerna för den sista delen, och innehåller komplexa funktioner som monteringslister, snäpppassningar- och ribbor för strukturell förstärkning.

Avancerade verktygstekniker används ofta för att säkerställa delkvalitet och tillverkningseffektivitet. För stora exteriöra delar som kåpor, kan formar använda varma löpare för att bibehålla en jämn materialtemperatur och minska avfallet. För att hantera kylcykeln och minimera skevhet är formarna utformade med optimerade kylkanaler. Vissa specialiserade verktyg innehåller aktiva kylmekanismer, såsom integrerade luft-blåsningssystem, för att snabbt kyla specifika delar av delen omedelbart efter utkastning, vilket minskar cykeltiderna och förhindrar deformation.

Formningsprocessen möjliggör hög repeterbarhet. När formparametrarna väl är fastställda kan tusentals delar tillverkas med konsekventa dimensioner och ytfinish. Denna konsistens är avgörande för löpande bandet, där delar från olika partier måste passa ihop utan modifiering.

 

 
 

Inyección de Vidrio de PBT para Moto

Allmän introduktion av HANGZHOU BRIGHT GUMMIPLAST:

Hangzhou Bright Rubber Plastic Product Co.,Ltdrepresenterar hög kvalitet och backas upp av vårt team av kvalitetssäkringsexperter och våra ISO 9001- och TS 16949-certifieringar. Dess anläggning upptar över 2500 kvadratmeter mark. Våra styrkor är vår förmåga att reagera snabbt och effektivt på kundernas behov, utmärkta kvalitetsstandarder och förstklassig uppföljningsservice.- Vårt rykte som en pålitlig och effektiv leverantör bygger på dessa fakta. Vårt starka teknikteam stödjer vår förmåga att tillhandahålla utmärkt kvalitet och-leverans i tid.

Kontor:
Vårt försäljningskontor är beläget i staden Hangzhou, Zhejiang-provinsen, Kina. Det är på 2 timmars bilfärd till både vår fabrik och flygplatsen eller hamnen i Shanghai eller Ningbo. Det är också bekvämt att träffa kunder från olika länder.

Produkter och material:
Vårt företag är engagerat i tillverkning av gummi- och plastdelar. Huvudprodukterna inkluderar gjutna gummidelar, strängsprutad silikonrör/remsa, silikonsvamprör, injektionsplastdelar, strängsprutade plastdelar, gummisvampdelar, PVC-doppning, Det huvudsakliga gummiråmaterialet är EPDM, naturgummi, SBR, nitril, silikon, fluorosilikon, Viton(FKM), polyakrylneopren, etylen(FKM), Akryl(AEM), Santopren, HNBR, Butyl(IIR), LSR; Det huvudsakliga plastråmaterialet är PP, PA, PE, POM, PC, PVC, PS, PVC, TPE, TPR, TPU.

Djupgående erfarenhet:
Våra ingenjörer och QC-experter är engagerade i gummiplastindustrin i över 30 år. Vårt kärnledningsteam har rik erfarenhet och djup förståelse för utveckling av gummi och plast.

Produktionskapacitet:
Fabriken arbetar 24 timmar med 3 skift varje dag, det tar bara 3 minuter att färdigställa en form av produkter. (Om en form har 50 hålrum kan vi producera 50 st produkter inom 3 minuter).
Produktionsmaskiner inklusive 350T vakuumpressmaskin, 300T pressmaskin, 250T maskiner och fler andra.

 

 

Kvalitetskontroll och test:
Den har mer än 10 gångers kvalitetskontroll för varje beställning, från råvarukontroll till paketkontroll. Varje produktionslinje har minst två QC-personal för slumpmässig kontroll och regelbunden kontroll.
Test: fabrikstestmaskin inkluderar gummispänningstestare, gummivulkaniseringsinstrument, durometer, tjocklek, åldringsugn för densitetstest, brottöjning, bindningsstyrka, dragkraftstest, vridkraftstest, med avseende på andra test som anti-hög/låg temperatur som kommer att testas av tredjepartstestcenter efter behov.

Hållbarheten hos formsprutade motorcykeldelar testas mot bilindustrins standarder. Delar måste motstå vibrationsutmattning orsakad av motor- och vägytor ojämnheter. Elasticiteten hos den valda plasten gör att den absorberar mindre stötar-som de från grus eller mindre fall-utan att spricka, vilket är en klar fördel jämfört med mer spröda material.

Dessutom är dessa komponenter konstruerade för att motstå miljöförstöring. Tillsatser blandas ofta in i hartset för att ge UV-stabilisering, vilket förhindrar att materialet blir skört eller bleknar i färgen efter långvarig solexponering. Kemisk beständighet säkerställer att oavsiktlig kontakt med bensin eller kedjesmörjmedel inte orsakar ytsprickor eller strukturella fel.



Försäljningstjänst:
Varje säljare bör vara i tjänst efter strikt utbildning med produktionskunskaper och kund-servicekrav. Var skicklig på att exportera affärsprocesser och engelsk kommunikation.

Inyección de Vidrio de PBT para Moto

 

 

Populära Taggar: formsprutade delar för motorcykel, Kina, tillverkare, leverantörer, fabrik, anpassade, tillverkade i Kina

Skicka förfrågan